سٹینلیس سٹیل 904L 1.4539

اس سٹیل گریڈ کے لیے معیاری ویلڈنگ کے عمل ہیں:

• TIG-ویلڈنگ
• MAG- ویلڈنگ ٹھوس تار
• آرک ویلڈنگ (E)
• لیزر بین ویلڈنگ
• ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (SAW)

فلر میٹل کا انتخاب کرتے وقت، سنکنرن تناؤ کو بھی مدنظر رکھنا ہوگا۔ویلڈ میٹل کے کاسٹ ڈھانچے کی وجہ سے ایک اعلی مرکب فلر دھات کا استعمال ضروری ہوسکتا ہے۔اس اسٹیل کے لیے پہلے سے گرم ہونا ضروری نہیں ہے۔ویلڈنگ کے بعد گرمی کا علاج عام طور پر معمول نہیں ہوتا ہے۔Austenitic اسٹیلز میں غیر اللوائی اسٹیلز کی تھرمل چالکتا کا صرف 30% ہوتا ہے۔ان کا فیوژن پوائنٹ غیر ملاوٹ والے اسٹیل کے مقابلے میں کم ہے اس لیے آسٹینیٹک اسٹیلز کو غیر مرکب اسٹیل کے مقابلے میں کم حرارت کے ساتھ ویلڈنگ کرنا پڑتا ہے۔پتلی چادروں کے زیادہ گرم ہونے یا جلنے سے بچنے کے لیے، زیادہ ویلڈنگ کی رفتار کو لاگو کرنا ہوگا۔تیزی سے گرمی کو مسترد کرنے کے لیے تانبے کی بیک اپ پلیٹیں فعال ہیں، جب کہ سولڈر میٹل میں دراڑ سے بچنے کے لیے، اسے تانبے کی بیک اپ پلیٹ کو سطح پر فیوز کرنے کی اجازت نہیں ہے۔اس اسٹیل میں تھرمل توسیع کا گتانک غیر مصرعہ اسٹیل کے طور پر ہے۔بدتر تھرمل چالکتا کے سلسلے میں، زیادہ مسخ کی توقع کی جانی چاہئے۔1.4539 ویلڈنگ کرتے وقت تمام طریقہ کار، جو اس مسخ کے خلاف کام کرتے ہیں (مثلاً بیک سٹیپ سیکونس ویلڈنگ، ڈبل-V بٹ ویلڈ کے ساتھ مخالف سمتوں پر باری باری ویلڈنگ، جب اجزاء اس کے مطابق بڑے ہوں تو دو ویلڈرز کی تفویض) کا خاص طور پر احترام کیا جانا چاہیے۔مصنوعات کی موٹائی 12 ملی میٹر سے زیادہ کے لیے سنگل V بٹ ویلڈ کے بجائے ڈبل-V بٹ ویلڈ کو ترجیح دی جانی چاہیے۔شامل زاویہ 60° - 70° ہونا چاہیے، جب MIG- ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے تقریباً 50° کافی ہوتے ہیں۔ویلڈ سیون کے جمع ہونے سے گریز کیا جانا چاہئے۔ٹیک ویلڈز کو ایک دوسرے سے نسبتاً کم فاصلوں کے ساتھ چسپاں کرنا پڑتا ہے (غیر ملاوٹ والے اسٹیلز سے نمایاں طور پر چھوٹا)، تاکہ ٹیک ویلڈز کو مضبوطی سے خراب ہونے، سکڑنے یا پھٹنے سے روکا جا سکے۔ٹیکوں کو بعد میں پیس لیا جانا چاہئے یا کم از کم گڑھے کی دراڑوں سے پاک ہونا چاہئے۔1.4539 austenitic ویلڈ میٹل کے سلسلے میں اور بہت زیادہ ہیٹ ان پٹ میں ہیٹ کریکس بنانے کی لت موجود ہے۔اگر ویلڈ میٹل میں فیرائٹ (ڈیلٹا فیرائٹ) کا مواد کم ہوتا ہے تو ہیٹ کریکس کی لت کو محدود کیا جا سکتا ہے۔فیرائٹ کے 10٪ تک کے مواد کا ایک سازگار اثر ہوتا ہے اور عام طور پر سنکنرن مزاحمت کو متاثر نہیں کرتا ہے۔سب سے پتلی تہہ کو ویلڈیڈ کرنا ہوگا (سٹرنگر بیڈ تکنیک) کیونکہ ٹھنڈک کی تیز رفتار گرم شگافوں کی لت کو کم کرتی ہے۔ویلڈنگ کے دوران ترجیحی طور پر تیز ٹھنڈک کی بھی خواہش کی جانی چاہیے، تاکہ بین گرانیولر سنکنرن کے خطرے سے بچا جا سکے۔1.4539 لیزر بیم ویلڈنگ کے لیے بہت موزوں ہے (ڈی وی ایس بلیٹن 3203، حصہ 3 کے مطابق ویلڈیبلٹی اے)۔ایک ویلڈنگ نالی کی چوڑائی بالترتیب 0.3mm سے چھوٹی ہو 0.1mm پروڈکٹ موٹائی فلر میٹلز کا استعمال ضروری نہیں ہے۔بڑے ویلڈنگ نالیوں کے ساتھ اسی طرح کی فلر میٹل استعمال کی جا سکتی ہے۔قابل اطلاق بیک ہینڈ ویلڈنگ کے ذریعے سیون کی سطح کے لیزر بیم ویلڈنگ کے اندر آکسیکرن سے بچنے کے ساتھ، جیسے ہیلیم کو انریٹ گیس کے طور پر، ویلڈنگ کی سیون بیس میٹل کی طرح سنکنرن مزاحم ہے۔قابل اطلاق عمل کا انتخاب کرتے وقت ویلڈنگ سیون کے لیے گرم شگاف کا خطرہ موجود نہیں ہے۔1.4539 نائٹروجن کے ساتھ لیزر بیم فیوژن کاٹنے یا آکسیجن کے ساتھ شعلہ کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔کٹے ہوئے کناروں میں صرف گرمی سے متاثرہ چھوٹے چھوٹے زون ہوتے ہیں اور وہ عام طور پر میرکو کریکس سے پاک ہوتے ہیں اور اس طرح اچھی طرح سے تشکیل پاتے ہیں۔ایک قابل اطلاق عمل کا انتخاب کرتے وقت فیوژن کٹ کناروں کو براہ راست تبدیل کیا جا سکتا ہے۔خاص طور پر، انہیں بغیر کسی تیاری کے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔پروسیسنگ کے دوران صرف سٹینلیس ٹولز جیسے سٹیل برش، نیومیٹک پکس وغیرہ کی اجازت ہے، تاکہ گزرنے کو خطرہ نہ ہو۔ویلڈنگ سیون زون کے اندر اولیگینس بولٹ یا درجہ حرارت کی نشاندہی کرنے والے کریون کے ساتھ نشان زد کرنے کو نظرانداز کیا جانا چاہئے۔اس سٹینلیس سٹیل کی اعلی سنکنرن مزاحمت سطح پر ایک یکساں، کمپیکٹ غیر فعال پرت کی تشکیل پر مبنی ہے۔اینیلنگ رنگ، ترازو، سلیگ کی باقیات، ٹرامپ ​​آئرن، سپیٹرز اور اس طرح کی چیزوں کو ہٹانا ہوگا تاکہ غیر فعال تہہ کو تباہ نہ کیا جاسکے۔سطح کی صفائی کے لیے برش، پیسنے، اچار یا بلاسٹنگ (لوہے سے پاک سلیکا ریت یا شیشے کے دائرے) کا اطلاق کیا جا سکتا ہے۔برش کرنے کے لیے صرف سٹینلیس سٹیل کے برش استعمال کیے جا سکتے ہیں۔پہلے برش کی گئی سیون کے علاقے کا اچار ڈپنگ اور اسپرے کے ذریعے کیا جاتا ہے، تاہم اکثر اچار کا پیسٹ یا محلول استعمال کیا جاتا ہے۔اچار کے بعد احتیاط سے پانی سے فلش کرنا ضروری ہے۔